વિશ્વભરમાં પાંચ મુખ્ય 3D સિરામિક પ્રિન્ટિંગ અને મોલ્ડિંગ તકનીકો ઉપલબ્ધ છે: IJP, FDM, LOM, SLS અને SLA.અગાઉનો લેખ IJP સમજાવે છે.આજે ચાલો FDM થી શરૂઆત કરીએ.

FDM, પ્લાસ્ટિક 3D પ્રિન્ટિંગ માટે ફ્યુઝ્ડ ડિપોઝિશન મોલ્ડિંગ જેવું જ, સામાન્ય રીતે 3 ઘટકોના ઇન્ટરપ્લે દ્વારા પ્રાપ્ત થાય છે: ફીડ રોલ, ગાઇડ સ્લીવ અને પ્રિન્ટહેડ.

રચનાની પ્રક્રિયામાં ગરમ ​​પીગળેલા ફિલામેન્ટ સામગ્રી (સિરામિક પાવડર સાથે મિશ્રિત) ફીડ રોલર્સમાંથી પસાર થાય છે અને મૂવિંગ અને એક્ટિવ રોલર્સની ક્રિયા હેઠળ ગાઇડ સ્લીવમાં દાખલ થાય છે, ગાઇડ સ્લીવના ઓછા ઘર્ષણનો ઉપયોગ કરીને ફિલામેન્ટ સામગ્રીને ગરમ અને ઓગળે છે. ચોક્કસ અને સતત રીતે નોઝલમાં, એક્સટ્રુડેડ સંયુક્ત સામગ્રી તાપમાનના તફાવત હેઠળ મજબૂત બને છે અને સ્થાપિત ડિઝાઇન અનુસાર છાપવામાં આવે છે.

જો કે આ ટેક્નોલોજી વિવિધ સામગ્રીના મિશ્રણને સક્ષમ કરે છે, નોઝલનો વ્યાસ મર્યાદિત છે, બંધારણમાં મર્યાદાઓ છે અને ચોકસાઇ ઓછી છે, જે સિરામિક હસ્તકલાના ક્ષેત્ર અને છિદ્રાળુ સામગ્રીના બાયોફેબ્રિકેશન માટે વધુ યોગ્ય છે.ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને સપોર્ટ સ્ટ્રક્ચરની જરૂર છે, નોઝલનું ઊંચું તાપમાન અને કાચા માલની જરૂરિયાતો તકનીકી મુશ્કેલીઓ છે.

(સિરામિક્સ, કાચ અને ઉચ્ચ ઘનતા સંયુક્ત ઉપકરણોને છાપવા માટે)

LOM, પાતળા શીટ મટિરિયલ સ્ટેકીંગ પ્રક્રિયા, જેને પાતળા આકારની સામગ્રીની પસંદગીયુક્ત કટીંગ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે લેસર દ્વારા ફિલ્મ સામગ્રી (બાઈન્ડર સાથે), લિફ્ટિંગ ટેબલને ખસેડીને, સ્તરોમાં સ્ટેકને કાપીને ત્રિ-પરિમાણીય ભાગની પ્રક્રિયા માટે સીધી સ્તર છે. અને ગરમ બોન્ડેડ દબાયેલા ભાગોની ક્રિયા હેઠળ તેને બંધન બનાવે છે.

તેઓ ઝડપી છે, જટિલ સ્તરીય ભાગોના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે, સપોર્ટ સ્ટ્રક્ચરની જરૂર નથી અને પ્રક્રિયા કરવા માટે પ્રમાણમાં સરળ છે.સિરામિક ફ્લેક્સ ફ્લો કાસ્ટિંગ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને તૈયાર કરી શકાય છે, જે દેશ અને વિદેશમાં એક પરિપક્વ તકનીક છે અને કાચો માલ સરળતાથી અને ઝડપથી ઉપલબ્ધ છે.

જો કે, પસંદ કરેલ સામગ્રીને કાપીને સ્ટેક કરવાની જરૂર છે, જે અનિવાર્યપણે મોટા પ્રમાણમાં સામગ્રીના કચરામાં પરિણમે છે અને ઉપયોગ દરમાં સુધારો કરવાની જરૂર છે, જ્યારે લેસર કટીંગ પ્રક્રિયા પ્રિન્ટિંગ ખર્ચમાં વધારો કરે છે.તે જટિલ, હોલો ઑબ્જેક્ટ્સને છાપવા માટે યોગ્ય નથી, સ્તરો વચ્ચે વધુ સ્પષ્ટ પગલાની અસર છે, અને સમાપ્ત સરહદને પોલિશ્ડ અને રેતીની જરૂર છે.