સિરામિક મોલ્ડ પૂર્ણ થયા પછી, અમે સિરામિક ઉત્પાદનના ઉત્પાદનમાં મુખ્ય ઉત્પાદનના પ્રારંભિક તબક્કાઓ પર આગળ વધીશું.વેક્યૂમ રિફાઈનિંગ પછી સિરામિક મડ મટિરિયલને મોડલમાં નાખો અને તેને ઑટોમેટિક ફોર્મિંગ મશીન દ્વારા જરૂરી આકારમાં રોલ કરો.સ્વચાલિત રોલિંગ સાધનો ઝડપી મોલ્ડિંગ ઝડપ અને વધુ કાર્યક્ષમ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા સાથે ઉત્પાદન મોલ્ડિંગને વધુ ઝડપથી પૂર્ણ કરી શકે છે.તે જ સમયે, કારણ કે ઉત્પાદન મોલ્ડિંગ મશીન દ્વારા પૂર્ણ થાય છે, એકંદર ઉત્પાદન વધુ પ્રમાણભૂત છે, અને એકીકૃત ઉત્પાદન વાતાવરણ ઉત્પાદનોના દરેક બેચની સમાન ગુણવત્તાની ખાતરી કરે છે.અને રોલિંગ મેન્યુફેક્ચરિંગની પ્રક્રિયામાં, બહેતર પ્રેશર હોલ્ડિંગ સિસ્ટમના સમર્થન સાથે, દબાવવામાં આવેલ ઉત્પાદન વધુ ચોક્કસ હોય છે, જેથી ઉત્પાદન સમગ્ર રીતે એકસમાન રહે અને સિરામિક બ્લેન્કની ગુણવત્તા વધુ ટકાઉ હોવાની ખાતરી આપવામાં આવે છે.

પરંપરાગત રોલ રચના ઉપરાંત.અમે હાઇ-પ્રેશર ગ્રાઉટિંગ ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન પણ પૂર્ણ કરી શકીએ છીએ.કાદવને પાતળો અને ગ્રાઉન્ડ કર્યા પછી, તેને ખાસ ઘાટમાં રેડવામાં આવે છે.દબાણ ગ્રાઉટિંગ મોલ્ડ અલગ છે.તેનો ઘાટનો પ્રકાર મૂળભૂત રીતે સિરામિક્સના આકાર જેવો જ છે.મોલ્ડની મધ્યમાં ખાલી સિરામિક બ્લેન્કનો આકાર બરાબર છે.સામાન્ય રીતે, ગ્રાઉટિંગ હોલ બનાવવા માટે ખાલી જગ્યાના તળિયાની નીચે એક નાની પોલાણ ખોદવામાં આવે છે.દબાણ ગ્રાઉટિંગ પ્રક્રિયા સામાન્ય રીતે ઊંચી હોય છે.0.6 મીટરથી 3 મીટર સુધીની પાઇપલાઇન ઉચ્ચ વિભેદક દબાણ સાથે કાદવને ઘાટમાં દાખલ કરે છે, અને ચોક્કસ સમયગાળામાં ઘાટમાં ઘન સિરામિક બ્લેન્ક રચાય છે.આ પ્રક્રિયાને પ્રેશર ગ્રાઉટિંગ કહેવામાં આવે છે.પ્રેશર ગ્રાઉટિંગનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે વિશિષ્ટ આકારો અને વિકૃત થવામાં સરળ હોય તેવા વિશિષ્ટ ઉત્પાદનો બનાવવા માટે થાય છે, જેમ કે વિશિષ્ટ આકારના પ્રાણી કપ અથવા વિશિષ્ટ આકારના ઉત્પાદનો.વૈવિધ્યસભર મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા વિવિધ ઉત્પાદન આકારોની જરૂરિયાતોને અનુરૂપ છે.તમને વન-સ્ટોપ પ્રદાન કરે છેસોર્સિંગ