કાચા માલના ગ્રાઇન્ડીંગને પૂર્ણ કર્યા પછી, અમારે કાચા માલની સુંદરતા સુનિશ્ચિત કરવા અને પ્રારંભિક સિરામિક મોલ્ડિંગને પૂર્ણ કરવાનું સરળ બનાવવા માટે બરછટ કણો અને ઝીણી રેતીને દૂર કરવા માટે ઉત્પાદનનું પ્રારંભિક ફિલ્ટરિંગ કરવાની જરૂર છે.સામાન્ય રીતે, ફેક્ટરી મૂળ સામગ્રી કરવા માટે 160-180 મેશ ફિલ્ટર કાપડનો ઉપયોગ કરશે.પ્રારંભિક ગાળણક્રિયા.ગ્લેઝને ફિલ્ટર કરવા માટે 200-250 મેશ ફિલ્ટર કાપડનો ઉપયોગ કરો.ગ્રાહકોને ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનો પ્રદાન કરવા માટે, અમે કાચા માલને ફિલ્ટર કરવા માટે ફાઇનર ફિલ્ટર કાપડનો ઉપયોગ કરીએ છીએ.સામાન્ય ફિલ્ટર કાપડની તુલનામાં, અમે ગાળણની ઝીણીતા 20% વધી છે.ઉત્પાદનના કાચા માલની ગુણવત્તાની ખાતરી કરો.

પછીથી, લોખંડની અશુદ્ધિઓ દૂર કરવા માટે ભીના ચુંબકીય વિભાજકનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.સિરામિક ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, જો માટીને આયર્ન જેવી ધાતુની અશુદ્ધિઓ સાથે ડોપ કરવામાં આવે છે, તો પકવવામાં આવેલા ઉત્પાદન પર કાળા ફોલ્લીઓ દેખાશે, જે ઉત્પાદન પછી ઉત્પાદનના સૌંદર્ય શાસ્ત્રને ઘટાડે છે.આ સામાન્ય રીતે ફોલ્લીઓ અથવા અશુદ્ધિઓ છે.ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે અમે બે વાર આયર્નની અશુદ્ધિઓ દૂર કરીને ઉત્પાદનના કાચા માલમાં આયર્નની અશુદ્ધિઓના પ્રમાણને ન્યૂનતમ ઘટાડીએ છીએ. તે પછી, ચાળેલી અને આયર્ન-દૂર કરાયેલ સ્લરીને પ્લેન્જર પંપ દ્વારા ફિલ્ટર પ્રેસમાં પમ્પ કરવામાં આવે છે. ફિલ્ટર પ્રેસ, અને વધારાનું પાણી ફિલ્ટર પ્રેસ દ્વારા સ્લરીને મડ કેકમાં ફેરવવા માટે સ્ક્વિઝ કરવામાં આવે છે, જે અનુગામી પ્રક્રિયા માટે તૈયાર છે.